Cervecería

Brasil se encuentra entre los cuatro mayores productores de cerveza. China lidera el ranking, seguida de Estados Unidos y Alemania. La producción en Brasil viene destacándose y todos los años hay registros de su crecimiento. En 2007, por ejemplo, el consumo de la bebida creció respecto al año anterior, totalizando 10,34 billones de litros.

El sector cuenta actualmente con 60 pequeñas y medianas cervecerías y emplea a más de 150.000 personas, entre puestos directos e indirectos, y está en constante inversión. En los últimos cinco años, las industrias cerveceras han invertido más de R$ 3 mil millones.

SMAR, a través del SYSTEM302 y una amplia gama de instrumentación, cuenta con soluciones que garantizan la calidad y homogeneidad de los productos.Una solución única de SMAR es el sistema de medición y control Grade Plato a través de su transmisor de densidad y concentración, Serie DT300 (4-20mA/ HART, FF y Profibus).

Estos instrumentos miden Grau Plato de forma continua y en tiempo real durante el proceso de fermentación de la cerveza, lo que representa una gran evolución con respecto al sistema convencional que se basa en el muestreo y análisis de laboratorio.

La fermentación es el proceso mediante el cual la levadura convierte los carbohidratos fermentables en alcohol y otros subproductos. Varios factores influyen en el proceso de fermentación de la cerveza, especialmente la composición del mosto y las condiciones de fermentación. La composición del mosto modifica la fermentación por la presencia y concentración de diversos nutrientes, pH, grado de aireación y temperatura.

Estos factores pueden afectar la tasa de fermentación, el grado de fermentación, la cantidad de levadura producida y la calidad de la cerveza. Las condiciones de fermentación están influenciadas por el tiempo, la temperatura del mosto, el volumen, el diseño del tanque de fermentación, la presión, la agitación y las corrientes en el mosto.

Como se puede apreciar, el proceso de fermentación de la cerveza es bastante complejo, siendo influenciado por varios factores. Para monitorear este proceso se utiliza el Grado Plato, que es una unidad de concentración, que por definición es el porcentaje en masa de sacarosa presente en una solución. Por lo tanto, conociendo el Grau Plato es posible monitorear y controlar el proceso de fermentación de la cerveza.

El transmisor de densidad DT, diseñado y patentado por SMAR, es el único transmisor de densidad en el mercado que entrega Grade Plato continuamente, en tiempo real y con precisión de laboratorio, durante todo el proceso de fermentación. Este transmisor de densidad de modelo sanitario es adecuado para la instalación en cervecerías, ya que utiliza una conexión sanitaria de tres abrazaderas para el acoplamiento del proceso. El acabado superficial de su sonda sigue las recomendaciones de la norma 3A y su formato fue especialmente diseñado para permitir la limpieza CIP, sin necesidad de retirar el equipo del proceso. Además, su instalación se puede realizar en tanques de fermentación existentes, ya que SMAR ha desarrollado un adaptador para recibir el transmisor de densidad, que se instala en el tanque sin necesidad de soldadura y, por lo tanto, sin necesidad de rehacer el pulido interno. el tanque.

El DT indica el momento exacto en que finaliza el proceso de fermentación y, por tanto, el momento en que el depósito está listo para ser enfriado, iniciándose el proceso de maduración de la cerveza. Esta característica permite la optimización del consumo de energía, reduciendo costos. Además, con la medición de Grade Plato en tiempo real, el operador conoce el estado actual del proceso, lo que permite una reacción inmediata en caso de que ocurra algún cambio no deseado en el proceso. Esto reduce errores y pérdidas comúnmente asociados con la toma de muestras.